PVC异型材生成的配方

        要了解PVC异型材主要由PVC树脂和助剂构成的，在设计PVC异型材配方前，首先应掌握PVC树脂和各种助剂的特性。在其中助剂按作用又分成：润滑剂、生产加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂等。

        1、适当添加荧光增白剂，能够明显提高型材的颜色。须添加热稳定体系。依据生产实际规定挑选，留意热稳定之间的协同作用和抵抗效应。

        2、树脂应挑选PVC-SC5或者PVC-SG4树脂，也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯树脂。

        3、适当添加进气系统。进气系统能够减少加工设备负载，使商品光洁，但过多会导致焊角抗压强度降低。

        4、须添加冲击性阻燃剂。能够挑选CPE和ACR冲击性阻燃剂。依据配方中其他构成及其挤出机塑化能力，添加量在8-12份。CPE价钱较低，来源普遍；ACR耐老化能力、焊角抗压强度高。

        5、添加填充料能够控制PVC异型材成本，提升型材的刚性但对超低温冲击性抗压强度影响较大，应挑选细度较高的活性轻质碳酸钙加人，添加量在5-15份。

        6、添加生产加工阻燃剂能够提升PVC异型材塑化品质，改进产品外型。一般添加ACR加工阻燃剂，添加量1-2份。

        7、在设计配方中应尽可能简单化，尽可能不添加液体助剂，而且依据混和工序流程规定(见混合问题)分批按投料次序把配方分成I号料、Ⅱ号料、Ⅲ号料各自包裝。

        8、务必添加一定量的钛白以起到屏蔽掉紫外光的功效。钛白应挑选金红石型，添加量在4-6份。必要时能够添加紫外线吸收剂UV-531、UV327等以提升PVC异型材的耐老化能力。